Termékek vásárolj hegesztőgázt közelben (215)

QuellTech Solution For this purpose, QuellTech offers a perfectly tailored seam tracking solution, which is based on a QuellTech 2D-Laserline Sensor of the Q4 family. The method consists in measurement of the real position and width immediately ahead of the welding process. The laser sensor captures the real dimension of the weld bead, and the software used for this process simultaneously sends the nominal position to the robot. The robot performs a correction movement in X or Z position according to this measurement. This way not only the deviation caused by tolerances, but also the warping effect can be compensated – and the weldment takes place exactly at the required position. The QuellTech 2D-Laserline Sensor is specially prepared to the highly disturbing ambient light from the weld process. It can be cooled and protected from weld spatter, so this model proves to be particularly adequate for operation in the harsh environment of the welding process. Country of origin:Germany X-Measuring Range from 4,5 to 650 mm:Z-Measuring range (Height) from 5,9 to 1000 mm Integration benefit:compact housing shape

Wir verschweißen Bleche zu Blechbaugruppen. Div. Schweißverfahren, u.a. WIG, MIG/MAG, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Stahl, VA, Alu. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge.

- Sprühdose - auch im Kanister lieferbar UF 1000 ist ein silikonfreies Schweißtrennmittel, das in einer praktischen Sprühdose geliefert wird. Es kann jedoch auch im Kanister erworben werden, für eine größere Menge an Trennmittel. Es eignet sich ideal für das Trennen von Schweißnähten, ohne Rückstände zu hinterlassen und die Oberfläche des Metalls zu beschädigen. UF 1000 ist leicht anzuwenden und sorgt für eine saubere und präzise Schweißung.

Wir finden die besten Fertigungs- und Maschinenkonzepte für Ihre Anwendungen beim Ultraschallschweißen. innovative Maschinenkonzepte, bewährte Schweißeinheiten, standardisierte hochwertige Bauteile optimierte Konstruktionen für Ultraschall Werkzeuge ( Sonotroden ), erfahrenen Werkzeug- und Maschinenbau, moderne Fertigungstechnologien, moderne Steuerungen, einfache Bedienoberflächen beste Qualität

Anwendung - Besonders geeignet für stärkere Bleche ab ca. 2 mm - Automatischer Ausgleich von Längentoleranzen der Bolzen durch integrierten Längenausgleich - ISO - Besonders geeignet zum Aufschweißen von ARC-ISO- und -Fiberfix-Stiften Aufbau - Robustes Gehäuse aus schlagfestem Kunststoff - Spielfreies Kugellinearlager für die Führung des Schweißkolbens - Abgedichtete Schweißkolbenführung - Integrierte Abhub- und Federkrafteinstellung - Bolzenlänge frei einstellbar Sicherheit - Rastende Federverstellung - Hohe Sicherheit gegen unbeabsichtigte Änderung der gewählten Einstellungen - Führung vor Schweißspritzern geschützt Schweißen - Reproduzierbare Kolbenbewegung mit minimiertem Rückpralleffekt für optimale Schweißqualität mittels Abhubdämpfer - Schweißen in beengter Umgebung - Schweißen auf lackierten Blechen möglich (blanke Schweißstelle und Masse erforderlich) - Automatischer Längenausgleich

21,30 - 1016,00 mm, reduzierter Abgang / gleicher Abgang, DIN EN 10253-4, Abnahmeprüfzeugnis nach DIN EN 10204 / 3.1 Werkstoffe: 1.4301/1.4307/TP304/TP304L 1.4571/316Ti 1.4401/1.4404/TP316/TP316L 1.4541/TP321

Mithilfe der Laserschweißzelle werden verschiedenste Bauteile miteinander verschweißt. Die Bauteile werden manuell in eine Vorrichtung auf einem Rundschalttisch eingelegt. HIGHLIGHTS Laserschweißzelle Highlights Bearbeitung von Ventilen aus Edelstahl Verarbeiten von 38 Varianten Axiales verschweißen von Scheibe und Rohr CFO-Schweißoptik Schweißen von Kehlnähten bis zu 45° Parallele Bearbeitung an drei Stationen (Fügen, Schweißen, Bürsten) Fügekraft: 20 kN Bürsten mittels HF-Frässpindel Laser: TruDisk 2602 Steuerung: Jetter JetControl Taktzeit: 28s Arbeitsraumabsaugung Laserklasse: 1 A-bewerteter Emissions-Schalldruckpegel, LpA < 70 dB(A) Abmessungen (B x T x H): 2m x 2,3m x 3m

Auch bei Kunststoffprodukten ersetzt der Laser klassische Verbindungstechnologien und erzielt damit unerreichte Qualität.

Unsere Schweißeinheit PWS ist eine Erweiterungseinheit für Stanzen zum Aufbringen von Kontakt-Pads auf das Trägermaterial. Bei der Herstellung von Mini-Sicherungsautomaten kann damit das Drahtformen von System WFS und das Kontakt-Pad Schweißen in der Anlage UWS ersetzt werden. Die Schweißeinheit für Kontakt-Pads PWS schweißt Silberdraht Stücke auf ein Trägermaterial bevor dieses von Stanzmaschine eingezogen wird. Der Draht wird über einen Schrittmotor in programmierbaren Längen zugeführt. Der Schweißkopf wird von einem Servoantrieb gesteuert und über eine Inverter-Stromquelle versorgt. Der gesamte System synchronisiert sich mit der Stanzmaschine.

The ALW is a comfortable, ergonomic, and compact seated workstation that offers plenty of legroom, and which can be adjusted to the height of the operator via the height-adjustable foot plate. The observation lens offers a variable viewing angle from 10° – 50°, thus ensuring comfortable working. The closed, laser-proof housing makes the ALW a laser-protected workplace that can be used in a normal production environment without additional safety precautions. The laser system is easy to operate. In addition to configuring via the display, the laser parameters can be adjusted via the patented multifunction footswitch or adapted accordingly during welding. The large doors of the ALW can be opened wide. This facilitates easy loading.

Reparatur- und Verbindungsschweißen Beim Laserschweißen werden bei keinem bis geringem thermischen Verzug dichte, optisch ansprechende und belastbare Schweißverbindungen erzeugt. Durch die Verwendung von Schutzgasen, wie Argon und Helium, entstehen rußfreie, glatte glänzende Schweißnähte die nicht nachbehandelt werden müssen. Durch spezielle Schweißdrähte können harte Schweißnähte bis 60HRC erzeugt werden. Gegenüber dem konventionellen Schweißen ist es auch möglich, Materialien wie Ampco zu schweißen. Bei Reparaturen können die Schweißnähte durch fräsen, schleifen und erodieren nachbearbeitet werden. Wir führen für Sie Reparaturen, Änderungen, Punkt- und Nahtschweißen und die Fertigbearbeitung durch. Diese Arbeiten können mit unserem mobilen Laser auch vor Ort in Ihrem Betrieb ausgeführt werden.

Mit diesem Verfahren können Baugruppen ohne transparenten Fügepartner verschweißt werden und zudem ergeben sich größere Freiheitsgrade hinsichtlich des Bauteildesigns (Stichwort Laserabschattung). In unserer umfassenden Studie konnte nachgewiesen werden, dass sich der A2A® Fügeprozess verglichen mit gebräuchlichen Kunststofffügeverfahren wesentlich robuster gegenüber Bauteiltoleranzen und Materialvariationen verhält. All dies erweitert das Anwendungsgebiet des (Laser-) Kunststoffschweißens weitreichend.

Automatisiertes Laserschweißen mit Drehachse, MIG/MAG schweißen Der automatisierte Laserscheißapparat erledigt präzise Schweißaufgaben mit wiederholbarer Genaugikeit und Güte. Daher eignet sich dieser besonders für die Umsetzung filigraner Schweißverbindungen. Die Drehachse ermöglicht das Laserschweißen von verwinkelten Geometrien.

Erstellung von Schweißkonstruktionen in allen gängigen Schweißverfahren (MIG/MAG, WIG, E, UP, Orbital-WIG)

Mit mechanischer Bearbeitung Hervorragend ausgebildete Mitarbeiter, umfassende Qualitätskontrollen und die Zuverlässigkeit und Sorgfalt eines Familienbetriebs, in dem jeder Verantwortung für das Ganze trägt: Qualität ist das Ergebnis. Und selbstverständlich arbeiten wir entsprechend ISO 9000 und mit Eignungsnachweis DIN 18800/T7.

Schweißroboter KUKA RC 30/50 KUKA RC 30/51c

Wir fertigen Ihre individuellen Schweißkonstruktionen und übernehmen den kompletten Prozess von der Konstruktion, Beschaffung, Fertigung und Oberfläche. In unserer eigenen Schweißerei führen wir Ihre Aufträge schnell und kompetent aus. Sämtliche Schweißkonstruktionen, Stahl- und Edelstahlbleche sowie Stahl- und Edelstahlrohre werden durch unsere hochqualifizierten Schweißer gemäß folgender Zertifizierungen bearbeitet: •Zertifikat nach AD 2000 Druckgeräterichtlinie 97/23/EG •Zulassung für Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen nach DIN 15085-2; CL1 •Ausführungsklasse EXC 2 nach EN 1090-2 •Zertifizierte Prüfungen nach PT2 •MAG/WIG/MIG geprüfte Schweißer

Handlaserschweißgeräte sind mobile Geräte, die für das präzise Schweißen von Metallen und anderen Materialien verwendet werden. Handlaserschweißgeräte sind einfach zu bedienen und sehr präziese.

Neues, innovatives Bolzenschweißgerät zur Montage von Heizkostenverteilern. Integriert in praktischer Transporttasche mit viel Platz für Werkzeug und Zubehör. Hochleistungs-Akku, Optimale Bedienung

Dressel Prototec fertigt Schweißbaugruppen.

Die Absaugarme von ESTA erfassen Schweiß- und Lötrauch, Stäube, Gase und Dämpfe direkt dort, wo sie entstehen. Über eine Rohrleitung oder Ventilatoren können die Arme mit einer zentralen Absauganlage verbunden und mittels Gasdruckfedern innerhalb ihrer Reichweite flexibel und unkompliziert positioniert werden. Dank der außen liegenden Konstruktion des Trägers wird der Luftvolumenstrom nicht behindert, und eine wirkungsvolle Absaugung ist stets gewährleistet. Wir liefern unsere Absaugarme komplett vormontiert. Dies spart Ihnen wertvolle Zeit und schließt zudem unnötige Fehler bei der Montage aus.

Von CAD Planung, Plasmazuschnitt über CNC Zerspanung bis hin zu unserem erstklassigen 7 Achsen Schweißroboter – wir gewährleisten maximale Produktqualität und Flexibilität in allen Fertigungsstufen Wir überprüfen jedes Stück während der Produktion auf Maßhaltigkeit – für höchste Präzision. Bereit für Ihre Aufgaben: CAD-Planung mit diversen Schnittstellen CNC-Fräsen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Plasma-Zuschnitt gerade, mit Fase und am Rohr Fertigung von Schweißbaugruppen mit industrieller Organisation

gebogene Rohre von ∅ 6-60mm, Rohrendenbearbeitung, Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen, auf Wunsch mit Oberflächenbeschichtung o Materialien: Stahl, NE-Metalle, Edelstahl o Profile: Rundrohr, Vierkant-Rohr, Ovalrohr, Vollmaterial in den Abmessungen von 6 x 1 mm bis 60 x 1,5 mm o mit vier CNC-gestützten Biegemaschinen bieten wir Biegen in 3 Ebenen Mehrfachradien bis R200 Großradien Bogen in Bogen über Sonderwerkzeuge

Es ist von hoher Bedeutung, dass Elektroden gleichmäßig und bei richtiger Temperatur erwärmt werden. Sehr gerne informieren wir Sie über diese High-Tech-Wunder der Elektrodentrockner. Es ist von hoher Bedeutung, dass Elektroden gleichmäßig und bei richtiger Temperatur erwärmt werden. Nur auf diese Weise kann das optimale Schweißergebnis sichergestellt werden. Daher ist es sinnvoll, die Heizung nicht von außen nach innen, sondern innerhalb der Elektroden zu installieren. Dies führt zu deutlichen Zugewinnen bezüglich Wärme, Energie und Zeit. Wussten Sie, dass es Elektrodentrockner gibt, die dank zentraler Warmluftbewegung für eine optimale Temperatur-Verteilgenauigkeit sorgen? Konkret heißt das: 40 % Ersparnis. Sehr gerne informieren wir Sie über diese High-Tech-Wunder der Elektrodentrockner.

Wir fertigen Schweißbaugruppen aus allen gängigen Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium) inkl. aller eingeschweißten Dreh- und Frästeilen

Wir bieten Ihnen einen umfangreichen Service für Ihr Projekt. Fertigung Ihrer Produkte durch unser spezialisiertes Team aus Kontruktionsmechanikern, Industriemechanikern, Schweißfachmännern und Elektro- und Maschinenbau- Ingenieuren.

Bei BK-Metall werden verschiedene Schweißverfahren wie Metallschutzgasschweißen (MIG/MAG), Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) und Widerstandspunktschweißen angewandt. So ist es möglich, neben Rahmenkonstruktionen auch Blechverbindungen sowie Reparaturschweißungen (Auftragsschweißen) anzubieten.

Schweißbaugruppen für den Maschinenbau

Vor der Entscheidung, was das richtige Schweißrauchabsaugsystem für den jeweiligen Schweißbetrieb ist, müssen erst einmal die örtlichen Gegebenheiten berücksichtigt werden. Erfassung der Schweißgase über Rauch-Erfassungseinheiten, Absaugarme, Absaughauben, Absaugwände, oder Absaugtische. Diese Schweißraucherfassung kann nur dann sinnvoll eingesetzt werden, wenn die Werkstücke nur so groß sind, wie der Erfassungsbereich der jeweiligen Erfassungselements. In der Praxis hat sich gezeigt, dass Absaugelemente (Absaugarme, Absaughauben, Absaugwände etc. nicht nachgeführt werden). Bei dieser Schweißrauch-absaugungstechnik ist also in erster Linie die Größe der Werkstücke entscheidend.

Schweißgestelle für Maschinen und Anlagen.